Новости
Профсоюз ТВ

Первичная организация "Кнауф"

10 августа 2020

 

СПРАВКА

ООО «КНАУФ ГИПС», крупнейшее предприятие Красногорского района Московской области по производству строительных материалов, занимает площадь около 320 тыс. кв. м. Здесь трудится 561 человек, включая про­изводство, Московскую сбытовую дирекцию, Учебный центр и Централь­ное управление группы «КНАУФ Восточная Европа и СНГ». Предприятие в Красногорске стало в 1993 году первым российским производством меж­дународной группы «КНАУФ». Инвестиции группы в развитие предприятия за прошедшие 27 лет превысили 450 млн евро.

Сегодня на территории «КНАУФ ГИПС» работают шесть производствен­ных линий: заводы гипсокартонных листов, сухих гипсовых смесей, сухих цементных смесей, грунтовок, металлических профилей и изготовление мо­дульных домов (ООО «Новый дом»).

Сухие смеси выкачиваются мощными насосами из автомобильных цистерн и попадают в большой заводской резервуар, откуда фасуются уже по бумажным мешкам, которые покупатели видят в строительных магазинах. На фото слева: когда промышленное предприятие органично вписывается в природный ландшафт, это уже, можно сказать, половина успеха.

Профсоюзное сообщество в Рос­сии привыкло думать о транснацио­нальных компаниях как о заведомой угрозе трудовым правам работников. Потому что примеры, увы, есть. Не будем называть конкретные бренды, но достаточно обратить внимание на некоторые торговые сети или на ав­топроизводителей. Однако не стоит думать, что это — правило. Аргумент прост: обстановка на предприятии, о котором мы расскажем, является не исключением из этого «правила», а примером нормы. Примером, само со­бой, для других работодателей.

ООО «КНАУФ ГИПС» — один из крупнейших налогоплательщиков Мо­сковской области и крупный работо­датель для жителей Красногорского района. За прошлый год предприя­тие перечислило в консолидирован­ный региональный и местный бюджет 793 млн рублей, за первый квартал 2020 года — 106 млн рублей.

ДАЛЕЕ — БЕЗ ОСТАНОВОК

Выехать за пределы Москвы, ког­да еще не объявили о конце режима самоизоляции, казалось маленьким чудом. Пусть буквально перешагнуть через МКАД, но все же — свобода! К тому же Красногорск летом не ме­нее чуден, чем Днепр при тихой пого­де у Гоголя. Густая зелень, из которой выглядывают весело раскрашенные новостройки, задувающий в окно ма­шины ветерок — все это добавляет настроения, согласитесь. Но стоит из машины выйти, и тебя отрезвляет поч­ти тридцатиградусная жара...

А вся эта лирика имеет самое пря­мое отношение к насущной «физике». На проходной завода «КНАУФ», где я оказался после минут десяти нахож­дения под палящим солнцем, установ­лен интересный аппарат. К потолку подвешена специальная камера, кото­рая автоматически определяет темпе­ратуру каждого входящего. Определя­ет — и говорит охранникам на посту, причем говорит в том числе букваль­но, голосом. Совсем скоро я еще мно­го раз смогу убедиться в том, что на этом предприятии стремятся автома­тизировать все, что только можно. Ка­жется, дай им волю — и они автомати­зируют саму автоматизацию!

Камера тем временем показыва­ет страшные 38 градусов... В голове мгновенно проносятся мысли: коман­дировка сорвана, репортажа не будет, зато будут две недели карантина за высоким забором. Но люди на то и люди, что все-таки умнее машин — благодаря жизненному опыту. В ру­ках сотрудника безопасности появ­ляется контрольный измерительный прибор — портативный, но тоже дис­танционный термометр. Для местной охраны я, по-видимому, не первый та­кой «больной» за сегодня. Буквально за минуту я остываю в прохладном фойе до своей нормальной (и реаль­ной!) температуры и прохожу дальше. В общем, мы слишком долго ждали лета, но все же берегитесь от солн­ца, товарищи. Не то еще на работу не пустят.

На территорию Красногорско­го завода работников пускают, рас­сказывает начальник производства «КНАУФ-Профиль» Михаил Бойков. Но при этом всех, кого можно было, перевели на режим удаленной рабо­ты. Это в основном коснулось адми­нистративного персонала: кадрови­ки, бухгалтеры, юристы, сотрудники отдела продаж и так далее.

Что касается трудящихся непо­средственно на производстве, то, например, в цехах металлических профилей и цементных смесей, ко­торыми руководит Бойков, смена со­стоит всего из пяти и одиннадцати человек соответственно: автомати­зация, как было сказано выше. При этом, конечно, завод обеспечивает всех своих сотрудников медицински­ми масками и перчатками, во многих местах можно воспользоваться сани- тайзерами.

— Можно сказать, что непосред­ственно из-за коронавируса произ­водство останавливать нам не при­ходилось, — добавляет председатель профкома ООО «КНАУФ ГИПС», специалист по промышленной безо­пасности предприятия Валерий Се- веринов. — Останавливали только на некоторое время из-за того, что скла­ды были переполнены, новую продук­цию просто негде было бы хранить.

К слову, остановка на предприя­тии была и в профсоюзной работе. Точнее, конечно, на той самой про­изводственной площадке, где сей­час расположен «КНАУФ». В совет­ское время здесь уже работал завод по производству гипсокартона, но, как и многие другие предприятия Союза, к началу девяностых годов пришел в совершеннейший упадок. И когда в 1993 году пришли немец­кие инвесторы, старое предприятие де-факто перестало существовать. Профсоюзная первичка тоже была ликвидирована.

Профсоюз работников строитель­ства и промышленности строитель­ных материалов в лице первички ООО «КНАУФ ГИПС» появился на заводе в 1999-м, когда еще не умолкло эхо де­фолта предыдущего года. И «старое» предприятие наверняка не пережи­ло бы кризис, а новое, с другим соб­ственником, продукцией и подходу к производству — еще как пережило, как видите. А его работники сделали вывод, что им нужен профсоюз (вме­сте в любой кризис легче).

— Совсем уж острой, экстренной необходимости в том, наверное, не было, но трудности были в целом, как и по всей стране, и коллектив ре­шил создать профсоюзную организа­цию, — вспоминает Валерий Севери- нов, который работает на «КНАУФ» уже 25-й год.

Нынешний председатель проф­кома вступил в профсоюз не сразу при его создании, а свою должность занимает уже 12 лет. На вопрос, что же побудило присоединиться к проф­союзной ячейке, отвечает, что время в начале века было-таки «трудное, не­спокойное, кризис за кризисом, и за­щита людям была нужна, и необходи­мость объединяться».

Были, говорит Валерий Федоро­вич, и некие опасения о дальнейшей судьбе рабочих и предприятия. Но — «слава богу, не оправдались».

— Нынешний работодатель очень в этом плане скрупулезно работает — социальное партнерство на должном уровне. Каких-то нарушений с его сто­роны, чтобы был повод вот прям бо­роться, — такого нет. У предприятия грамотный руководитель, с профсою­зом работает очень четко, — продол­жает предпрофкома. — Еще не было случая, чтобы я подошел к директору с каким-то вопросом, а он бы мне ска­зал, что ему некогда. «Всегда пожа­луйста, заходите по любому вопросу».

Кстати, насчет грамотности ру­ководителя, просто чтобы проиллю­стрировать тезис. Если вспомнить тот же кризис 1998 года, то рубль тогда подешевел по отношению к доллару в четыре раза. А «КНАУФ» производил в числе прочего гипсо­картон. Уже из названия материа­ла видно, что он делается из двух составляющих. Так вот, если гипс завод имел местный, российский,
то качественного картона не было, его закупали в Германии. При паде­нии курса дорожает и этот картон, а значит, и конечный продукт в целом. А у кого будут на него деньги в такой кризис? Но собственники «КНАУФ» как в воду глядели — на одном из заводов в Ленинградской области стали производить свой картон, не уступающий по качеству тому само­му, немецкому.

— Когда грянул кризис и импорт­ные стройматериалы сразу подорожа­ли в четыре раза, у нас этого не прои­зошло, мы остались в той же ценовой категории, — поясняет руководитель службы корпоративных коммуникаций группы «КНАУФ Восточная Европа и СНГ» Леонид Лось.

Обратите внимание: в результате описанной операции немецкий про­изводитель картона потерял круп­ного заказчика, но все равно было решено локализовать производство сырья в России, чтобы обезопасить себя. Отчего-то думается, что это ре­шение было результатом не только строгих экономических расчетов, но и понимания ответственности перед работниками. А чтобы долго не раз­думывать, можно заглянуть в коллек­тивный договор.

К0ЛД0Г0В0Р — ЗАЛОГ ЗДОРОВЬЯ. СОЦИАЛЬНОГО

— Посмотрите в большинство кол­лективных договоров — они просто переписаны с Трудового кодекса! Сто­роны просто декларируют, что будут выполнять ТК, — говорит Валерий Северинов. — У нас другой подход. Мало того что у нас ТК вообще никог­да не нарушается — мы всегда ищем что-то, что можно включить в колдо- говор сверх кодекса, и по этим вопро­сам всегда договариваемся.

Помимо прочего (см. справку) очень большое внимание уделяется на предприятии безопасности труда. Так, работодатель обязуется ежеме­сячно проводить трехступенчатый контроль состояния охраны труда, выдавать работникам сертифициро­ванную спецодежду, обувь и другие СИЗ, смывающие и обезвреживаю­щие средства (вне зависимости от всяких эпидемий, заметьте). Ну и, как бонус, работникам не грозит обезво­живание: каждому доступна газиро­ванная минералка.

— У нас ряд позиций есть в кол- договоре, которых в Московской об­ласти вообще нет [ни у кого боль­ше], — не скрывает гордости Валерий Северинов. — ТК говорит, что надо доплачивать за ночные часы 20%, а мы доплачиваем 40%. Ладно, может быть, кто-то и доплачивает сверх это­го тоже, но такого понятия, как допла­та за работу в вечерние часы, — этого точно нет ни у кого, а у нас есть.Впрочем, такие доплаты — след­ствие не просто какой-то щедрости работодателя, а необходимая, оправ­данная мера. Мы уже говорили о том, что ввиду автоматизации производ­ства смена в цеху состоит максимум из пяти человек. Но это же, с другой стороны, означает, что на одного че­ловека (вместо условных десяти, пя­тидесяти и так далее) приходится больше нагрузки, которая сильнее ощущается в вечерние и ночные часы. Чем выше уровень автоматизации, тем квалифицированнее работник и тем выше его ответственность. А зна­чит — и вознаграждение за труд.

— Вы увидите, что у нас огром­ные площади, но людей работает не десятки и сотни, как на других пред­приятиях, а максимум пять человек в каждом цеху, — подтверждает Севе­ринов. — Там сложное оборудование. Эти доплаты — деньги оправданные, и работодатель идет на это. Мы пред­лагаем, договариваемся. Директор считает, что да, вполне можно рабо­чим доплачивать.

Тут можно вспомнить о многолет­нем дискурсе вокруг возрождения бы­лого престижа рабочих специально­стей. Вот подумайте: речь выше идет не об ученых в белых халатах, с при­ческами а-ля «я у мамы Эйнштейн», не о рекламном агенте или, прости господи, стендап-комике. Это фор­мовщики, водители погрузчиков, опе­раторы конвейеров, резчики по ме­таллу и другие работяги. (Средний их возраст на «КНАУФ ГИПС» — всего 44 года.) А средняя зарплата у них — под 100 тысяч рублей в месяц. Что же из этого следует? Наверное, то, что не дискутировать надо, а заниматься ре­альной модернизацией производства и созданием новых таких производств с нуля. Тогда и профессиям почет, и собственнику выгода (не в убыток же себе «КНАУФ» все это делает).

СПРАВКА

Согласно коллдоговору, среднемесячная зарплата в ООО «КНАУФ ГИПС» не может быть ниже пяти прожиточных минимумов по Московской области (сейчас один ПМ для трудоспособного населения в Подмосковье — 13 844 руб.). Установлены доплаты: 20% — за работу в вечернее время, 40% — за работу в ночное время. Выплачивается матпомощь при уходе в от­пуск, в случае смерти близких родственников на погребение, при рождении ребенка. Выплачивается единовременная компенсация при выходе на пенсию. Оказывается материальная помощь пенсионерам, отработавшим на пред­приятии больше 10 лет и ушедшим на пенсию с предприятия (к Новому году, Дню защитника Отечества, Международному женскому дню, Дню Победы).

При наличии финансовых средств оплачиваются билеты и подарки на новогодние елки для детей работников (до 14 лет); оплачивается не меньше 30% стоимости путевки в летние детские лагеря. К Новому году, юбилеям, 8 Марта и 23 Февраля работники поощряются подарками. Оплачивается вы­сококвалифицированная медицинская помощь при угрозе жизни или тяже­лом заболевании работника или члена его семьи, если таковое невозможно в рамках ОМС. (И это далеко не все.)

По словам Михаила Бойкова, многие пытаются подделать металлические профили, выдавая их за продукцию КНАУФ. Поэтому компания постоянно придумывает новые степени защиты своего товара. На фото слева: в учебном центре КНАУФ обучаются не работники предприятия, а его клиенты важно уметь правильно использовать стройматериалы.

НЕ МОЖЕШЬ — НАУЧИМ, А НАДО — ПОМОЖЕМ

Политика предприятия заслужи­вает внимания, причем в плане не только общения с работниками, но и с клиентами. Тут придется оговорить­ся, что «Профсоюзный журнал» не получает за подобные репортажи де­нег от предприятий, которые посеща­ет, так что сейчас будет не реклама. Чуть ниже вы поймете, что практи­ка «КНАУФ» может быть (увы, иногда при печальных обстоятельствах) соци­ально значимой.

У предприятия есть свой учебный центр. Правда, обучают там не своих работников, а клиентов. Они там за несколько дней проходят курсы пра­вильного обращения с продукцией за­вода в теории и на практике. Курсы бесплатные: очевидно, это такой спо­соб привлечения покупателей и попу­ляризации своей продукции. С другой стороны, как сообщает пресс-служба предприятия, «обучение могут прой­ти как профессиональные строители, архитекторы, проектировщики, дизай­неры, так и не имеющие отношения к отрасли люди, интересующиеся со­временными строительными техно­логиями».

— Научим штукатурить. Мы гип­сокартон производим и профили металлические — мы учим делать перегородку из металлического профиля и из гипсокартона. Обу­чение у нас идет качественно, по различным категориям, два-три дня — такие краткосрочные в основ­ном курсы. Там и теорию читают, и практику дают. До обеда — лекции в классе и ответы на вопросы по теме, после обеда занимаются кон­кретно тем, что изучили, — объяс­няет Леонид Лось. — У нас все-таки материалы сложные, и чтобы пра­вильно сделать тот же подвесной потолок, чтобы он не обрушился, чтобы правильно использовались крепления и так далее, нужно этому всему обучить.

Из всего этого логично вытекает и то, что на заводе есть специалисты, способные проводить такое обучение. Они, например, «выезжают как масте­ра-демонстраторы на какие-то боль­шие стройки», говорит глава службы корпоративных коммуникаций. Одной из таких строек стал, например, ин­фекционный центр в Новой Москве, построенный в рекордные сроки вес­ной. То есть специалисты предприя­тия внесли свой вклад в борьбу с ко­ронавирусом.

Те консультации, надо полагать, были бесплатными, но вообще тор­говля строительными технологиями — это еще одно направление работы «КНАУФ». Так, его дочерняя компа­ния ООО «Новый дом» продвигает технологию строительства модульных сооружений. Идея не то чтобы новая в мировых масштабах, но для России точно все еще в диковинку. А идея проста: дом как бы собирается из «ку­биков» вместо привычного нам воз­ведения стен из отдельных стройма­териалов на строительной площадке (это если не вдаваться в излишние здесь подробности).

А если совсем грубо — вот кух­ня, мы к ней приставляем спаль­ню, слева ставим гостиную и прихо­жую с санузлом, сверху еще блоки с комнатами, а потом ставим крышу, целиком. Я видел такой двухэтаж­ный блочный коттедж на территории завода, он там выставлен как обра­зец, но может иногда использовать­ся под проведение каких-нибудь ме­роприятий. Внутрь мы на сей раз не попали, но снаружи выглядит до­вольно мило. Стоит там уже пять лет, и в дождь, и в град, и в ураган­ный ветер, о котором нас постоянно в эсэмэсках предупреждает МЧС. Говорят, собрали в течение суток. Честно — верится с трудом, но го­ворили с неподдельной гордостью, так что пришлось поверить. Но вер­немся к основному производству и основному предприятию.

— Обычно мы по своей работе сталкиваемся с нарушениями трудо­вого законодательства со стороны транснациональных компаний. А вы рассказываете о таких высоких над­бавках, о зарплатах... — обращаюсь я к своим собеседникам.

— На производственных предпри­ятиях такого нет, мы своими кадрами дорожим. Это в торговле, например, там другие правила, — предполагает Леонид Лось.— Я здесь 25-й год работаю, и уже тогда, даже в «лихие» 90-е, все­гда была белая зарплата, — добав­ляет Валерий Северинов. — Понятия «серого», второй бухгалтерии — ни­когда не существовало на предпри­ятии, у нас всегда была белая зар­плата. И с той суммы, которая была названа, платятся абсолютно все на­логи. Это не просто большая зарпла­та, это еще и большие деньги для го­сударства.

С производства гипсокартона начиналась история всей транснациональной корпорации, это направление развивается до сих пор. На фото справа: контроль качества на всех этапах производства — принцип каждого уважающего себя предприятия.

— В профсоюзе у нас состоит, к сожалению немного людей — пример­но 10%, или около сорока человек, — рассказывает по пути в цех металли­ческих профилей Северинов. — Но раз вы работаете в таком издании, то, наверное, должны понимать, что при таких высоких зарплатах мотивация у людей падает: у меня и так все есть, у меня и так все хорошо. А Трудовой кодекс наш таков, что все, чего проф­союзы добиваются, распространяется на всех работников.

Все работники цеха сейчас на ме­сте, но большое помещение ангарно­го типа выглядит пустым: не заметить здесь пятерых человек очень просто. Тем более, как объясняет начальник цеха Михаил Бойков, каждый работ­ник занят максимально (это к вопро­су об обязанностях и ответственно­сти, о чем говорилось выше). И в самом деле: вот у режущего станка сосредоточенно ходит «от кнопки к кнопке» один, разъезжает туда-сю­да на погрузчике (каре) другой — от работы не оторвать. Бойков (началь­ник!) пытается остановить для бесе­ды с журналистом молодого мастера, но тот скороговоркой объясняет, что торопится по делу, и Михаил Юрье­вич понимает его с полуслова: дело, безусловно, важнее. Так что прихо­дится показывать предметы, а не «рассказывать» людей. Но и пейзаж для многих может оказаться понят­нее, чем портрет:

— Вот, смотрите: первый стенд у нас всегда об охране труда, — по­казывает Бойков на четыре цветных плаката за плексигласом, располо­женных напротив большого агрегата конвейерного типа. — Безопасность работников — приоритет. У нас вез­де прописано, что первоочередное — это здоровье работников, и только на втором месте — выпуск качественной продукции. Виталий Евгении, запусти, пожалуйста, оборудование — мы кол­легам покажем! Спасибо! — просит по­казавшегося в поле зрения сотрудника Михаил Юрьевич. И продолжает: — Это меры безопасности, которые вво­дятся не только у нас в Красногорске, но действуют по всему миру. Второе — это «уголок качества»...

Наедине (но не по секрету) пред- профкома Северинов говорит про Бойкова, что тот дошел до позиции руководителя двух цехов, начав на этом же заводе простым оператором. Но для полноты картины (все же от жанра портрета далеко не ушли) стоит сказать, что на вид — это человек са­мое большее немного за сорок, хотя и с редкой сединой. К тому же явно лю­бит пошутить. А еще явнее гордится своим (и общим) делом — довольную рабочую улыбку невозможно скрыть даже за защитной медицинской ма­ской. В общем, кажется, тот же ма­стер, только в профиль. Но больше все-таки анфас, если вы понимаете, о чем я.

Тем временем Северинов пока­зывает на огороженные помещения в цеху — похоже на то, как если бы офисный open-space решили раз­бить на «кварталы». В каждом ого­роженном пространстве режется металл. Предпрофкома объясняет: звук при этом дикий, и изначаль­но решили, конечно, всех обязать работать в наушниках. Но рабочие стали жаловаться на то, что все время быть в наушниках просто не­комфортно Тогда приняли решение: огородить станки, а наушники носить только вну­три этих «комнат». Естественно, пред­варительно измерив уровень шума внутри и вовне. (Заметим, что спе- цоценка условий труда на «КНАУФ ГИПС» проведена абсолютно на всех рабочих местах.) Оказалось, что «в коридорах» шум вполне допустим, и там можно ходить без наушников. Ре­зультатов СОУТ я не видел, но могу сказать, что даже мой старенький ау­диоплеер, который я использую как диктофон, смог записать при этом уровне шума речь моих собеседни­ков вполне внятно.

А мы переходим в цех производ­ства строительных смесей. Снару­жи, между цехами, жара, но и здесь правила безопасности превыше все­го: ждем все под тем же палящим солнцем (избитый оборот, но эстеты смогут предложить только одну аль­тернативу — «жарящим»), пока от­кроется шлагбаум перед рельсами, перегородивший нам дорогу. Здесь только что проехал тепловоз (неко­торые грузы вывозятся со складов в железнодорожных составах), и прой­ти под шлагбаумом, кажется, не толь­ко безопасно, но и логично — изжа­римся же тут стоять! Но нет: стоим, беседуем о тепловозах и контрафак­те продукции. И такой выбор я как профсоюзный журналист, безуслов­но, одобряю и ценю.

— Участие человека сводится к работе оператора. Это человек, ко­торый осуществляет правильные со­единения, — рассказывает Михаил Бойков. Мы стоим перед входом в цех, куда как раз подъехала цистерна со смесью. К ней подсоединили шланг, и мощный насос закачивает смесь наверх, в башню, похожую на элеватор. — Все, что надо сделать чело­веку, это подвести «материаловоз» к нужной точке. Дальше все делается автоматически.Конечно, возникает вопрос: как по­влияла такая всеобъемлющая автома­тизация производства на численность штата работников? Предпрофкома Валерий Северинов утверждает, что незначительно. Сокращать число ра­ботников приходилось во времена экономических кризисов, когда со­кращались и объемы производства. И то — не массово, поскольку пред­приятие было нацелено на автома­тизацию изначально и в принципе не имело сколь-нибудь «огромного» штата.

— При этом расставались по-до- брому, выплачивали зарплату за пол­года вперед. По сокращению, когда полагается выплачивать две зарпла­ты, практически никто не уходил, — говорит Валерий Федорович. — Более того, когда производство после оче­редного кризиса опять расширялось, те же самые работники приходили к нам снова. Мы оставляли их контак­ты и при первой возможности снова приглашали на работу. Они ведь уже аттестованы, обучены — таких работ­ников жалко терять.

Заходим в цех и в первую очередь видим конвейер (автоматический, ко­нечно) — по нему движутся поддоны, заставленные мешками с сухими сме­сями. Вряд ли кто-то не знает, но все же: это такая «мука», которую вы раз­бавляете водой, чтобы получить шту­катурку. Манипулятор поднимает под­дон, а наверху механические руки уже растянули полиэтиленовую пленку, чтобы не дать мешкам рассыпаться в стороны при транспортировке и защи­тить от непогоды. Причем руки-то ум­ные: сами определяют габариты гру­за на поддоне (они зависят от объема мешков со смесью) и натягивают как раз по размеру.

Дальше погрузчики доставля­ют поддоны на склад. Но то сухая смесь, а другой аппарат упаковыва­ет уже пластиковые банки с жидкой. С грунтовкой, например. И если мешки можно наваливать друг на друга почти бесконечно, то банки — пом­нутся, их на поддоне ряда по три в вы­соту всего, и один на другой поддон не поставишь. Зато в цеху постави­ли так называемые «гравитационные стеллажи».Это ряды полок (в данном случае в четыре яруса), которые имеют не­кий небольшой наклон. И когда по­грузчик выставляет поддон на полку, он сам собой тихонечко, осторож­ненько укатывается в самую глубину полки. А за ним еще один, а за ним еще один, как говорится в детской считалке. Фишка в том, что «самая глубина» полки является таковой, если смотреть из отдела погрузки. А из отдела отпуска готового това­ра клиентам — самое что ни на есть ее начало.

В результате получается, что ка­кую банку ты первой произвел, ту пер­вой и продашь, она не будет застаи­ваться и терять срок годности. Кроме того, обращает внимание Бойков, эти самые гравитационные стеллажи раз­деляют цех на две части и не дают пе­ресекаться погрузчикам, что позво­ляет избегать аварий (иначе нет-нет да и столкнутся, раньше бывало). Но снятие тары с конвейеров — это уже конечная стадия производства, и на­чальник цеха ведет нас по узким лест­ницам наверх, туда, где умная маши­на фасует в мешки сухую смесь.

— В автоматическом режиме идет фасовка готовой продукции, и только после того, как машина определяет, что вес соответствует заявленному, продукция идет дальше, — расска­зывает он.

А сама машина отчего-то кажется похожей на знаменитый барабан из телепередачи «Поле чудес». Только все секторы на этом барабане равно­значны: наполненный мешок с сухой смесью. Проходит круг, и он выталки­вается дальше на конвейер. Кажется, никакого обмана. Поле чудес в стране без дураков. На такой работе, с робо­тами, ценятся умные люди.

Павел ОСИПОВ

 

« Все новости